Метални делови за штанцање да бисте смањили стопу отпада, можете почети од ових тачака

Када већина фабрика за штанцање метала обрађује делове за штанцање, стопа одбијања је често превисока. Сада је конкуренција у индустрији штанцања веома жестока, а профити су озбиљно компримовани. Ако стопа отпада остане висока, можда не само да неће бити профита након што се серија поруџбина заврши, већ може бити и изгубљен новац. Посебно је важно решити проблем високе стопе отпада металних делова за штанцање.

1. Квалитет сировина није довољно добар

Сировине су прва гаранција за обраду квалификованих делова за штанцање. Ако тврдоћа и површина сировина не испуњавају захтеве квалитета, одговарајућа стопа отпадака делова за штанцање ће дефинитивно бити превисока. Посебно за неке делове за штанцање са релативно великом деформацијом, ако је сировина неквалификована, доћи ће до пукотина и ломљења. Стога, приликом куповине сировина, не смете бити похлепни за јефтином, већ морате пронаћи поузданог и редовног добављача материјала.

2. Неквалификована уградња калупа за штанцање

Монтажа матрице за штанцање не испуњава спецификације, што доводи до немогућности горње и доње матрице да добро сарађују током процеса штанцања, што резултира великом стопом одбијања. Матрице за штанцање су основа за обраду делова за штанцање. Инсталација је веома важна под претпоставком да нема проблема са матрицама. Немојте [ГГ] #39; немојте мислити да је лако инсталирати матрицу за штанцање, чак и мала грешка може довести до тога да произведени делови за штанцање буду остаци. Приликом уградње калупа за штанцање, концентричност, зазор, равност, итд. горње и доње матрице играју виталну улогу.

3. Хабање калупа

Приликом дуготрајне употребе матрице за штанцање, хабање или лабави спојеви такође ће довести до распадања производа. Постоји много фабрика за штанцање које не спроводе рутинску инспекцију и одржавање калупа након што је калуп инсталиран за производњу. Тек када је ивица релативно велика, калуп се уклања и нож се једноставно оштри. Као што сви знају, хабање калупа није само трошење ивице ножа, већ ће се и неки делови калупа истрошити употребом. Након што се ови делови истроше, то ће утицати на тачност целог калупа.

4. Неправилан рад радника

Радници се нису придржавали упутства за монтажу приликом руковања пресом или је дошло до грешке у храњењу.

5. Уређај за позиционирање није тачан

У процесу храњења, уређај за позиционирање калупа је непрецизан, што ће узроковати проблеме у координацији сваког процеса, а такође ће довести до отпада.