Који се материјали користе за обраду и производњу калупа за бризгање?

Знамо да квалитет обраде пластике и производње калупа за бризгање зависи у одређеној мери од материјала које бира. Прерада и производња калупа за бризгање је неизоставан део ливења и прераде пластике, а удео у укупној вредности производње калупа расте из године у годину. Према статистичким подацима, прерада и производња калупа за бризгање чини око 33 процента укупних калупа за ливење. Због тога примена прераде и производње калупа за бризгање постаје све значајнија у националној привреди. Главни фактори који утичу на век трајања пластичних калупа су: структура калупа, материјал калупа, квалитет обраде калупа, услови рада калупа, делови производа, итд. У међувремену, карактеристике самог материјала калупа и топлотна обрада играју кључну улогу. Често коришћени материјали за прераду и производњу калупа за убризгавање

Тренутно се већина челика за калупе од угљеничног челика широко користи због ниске цене, погодне употребе и одређених механичких функција. Поред пластичног челика за калупе, он такође укључује и друге челике за калупе као што је претходно каљени пластични челик за калупе. Постоји много челика за калупе. Тренутно, најчешће коришћени челици за калупе укључују претходно каљени пластични челик за калупе, карбуризовани пластични челик за калупе и челик за пластичне калупе који очвршћава старењем. Претходно каљени пластични челик за калупе је нормална тврдоћа за обраду челичних апликација, ова врста челика има одличне перформансе резања и може се директно обрађивати у шупљини.

Захтеви за избор материјала за обраду и производњу калупа за бризгање

1. Одличне перформансе полирања

Висококвалитетни бризгани производи захтевају малу вредност храпавости на површини шупљине. На пример, вредност храпавости површине шупљине калупа за ињектирање треба да буде мања од Ра0.1-0.25, а оптичка површина мора да буде Ра<0.01nm. the="" cavity="" must="" be="" polished="" to="" reduce="" the="" surface="" roughness="" value.="" for="" this="" reason,="" the="" selected="" steel="" requires="" less="" material="" impurities,="" fine="" and="" uniform="" arrangement,="" no="" fiber="" orientation,="" and="" no="" pitting="" or="" orange="" peel="" defects="" during="">

2. Одлична термичка стабилност

Облик делова калупа за бризгање пластике је често сложен и тежак за обраду након гашења. Према томе, материјале са одличном термичком стабилношћу треба одабрати што је више могуће. Када је пластични калуп топлотно обрађен, коефицијент линеарне експанзије је мали, деформација топлотне обраде је мала, стандардна брзина промене узрокована температурном разликом је мала, металографски распоред и стандард калупа су стабилни и може се смањити или се више не обрађују да би се обезбедио стандард за пластичне калупе. Захтеви за тачност и храпавост површине.