Проблем штанцања и начин његовог побољшања

Сломити:

Површина траке је оштећена услед неправилне уградње делова калупа, страних предмета или мешања делова. Изглед готовог производа није добар. Уобичајени су а, ударац не попушта, б, скакање струготине, прљав калуп ц, погрешна дужина доњег калупа за бушење д, без елиминације углова е, груба површина језгра калупа ф, облик вентилатора, лош улазни материјал г, део за храњење сметње Узроци узроковани неисправним х, сметњама и у линији за стезање калупа и ломљењем делова калупа.

Оператер мора, на основу стварног лошег стања траке материјала, да провери горе наведене хипотетичке варијабле, и да их темељно поправи једну по једну.

Варпаге:

Феномен савијања главног тела узрокован пробијањем материјалног појаса је узрокован неуравнотеженим напрезањем узрокованим пробијањем, еластичним замором изазваним паковањем завојнице, присуством или одсуством обрезивања и удобношћу вожње, унутрашње напрезање самог материјала, хомогеност итд., све су то фактори који утичу на то.

Поред станице за подешавање за подешавање калупа, постоји простор за побољшање употребе машине за нивелисање, јачине распореда траке материјала, подешавања празне станице, координације пловка и даске за љуштење, стабилност руковања и складиштења материјала.

огреботине:

Површинско оштећење материјала или готовог производа узроковано трењем језгра калупа током процеса формирања. Поред тога, потребно је обратити пажњу на суд о оксидацији бакра. Обично постоје а, размак савијања под правим углом је премали, б, контакт Р лук је премали, ц. Добар ф, брзина СПМ-а, изокинетика брзине г хода, лоша симетрија обраде језгра матрице х, подешавање угла нагиба шипке и, клизање ј током формирања лима, лоша прецизност доње мртве тачке ударца, итд. Због тога је неопходно контролисати и оптимизовати варијабле према захтевима производа и природи накнадне обраде.